長沙造國內(nèi)首臺超大尺寸循環(huán)氣流臥式高溫裂解設備，打破了歐美壟斷工作區(qū)體積超30立方米，為業(yè)內(nèi)尺寸最大、要求最高的特種裝備

長沙晚報訊（記者 王斌 實習生 劉茵）廠房里一片熱火朝天，工人們正在做結構件的焊接工作，火花四濺。近日，記者走訪湖南頂立科技股份有限公司碳材料熱工裝備制作基地，一臺工作區(qū)體積超過30立方米的設備展現(xiàn)在記者面前，兩名技術人員正在電子屏前進行調試。這是全國首臺超大尺寸循環(huán)氣流臥式高溫裂解設備，主要承擔國家某重大項目關鍵結構件陶瓷基復合材料的規(guī)模化研制任務，目前設備已通過預驗收。

“這個項目我們在7月接手后，就戰(zhàn)高溫斗酷暑，全力以赴趕工期，突破了層層技術障礙和施工現(xiàn)場條件限制?，F(xiàn)在，第一臺設備已研制完成，成為金秋時節(jié)結出的碩果。”頂立科技副總經(jīng)理胡祥龍笑著告訴記者。

“我們一天當作三天用?！鄙a(chǎn)主管劉鐵林自豪地告訴記者，“為了完成好這項任務，我們連續(xù)奮戰(zhàn)了50天，實行‘三班倒’，24小時連軸轉，做到了‘人休息，項目不休息’?！?br/>

“項目上馬第一天，每位參與者都進行了宣誓，以保質保量保工期完成任務。”胡祥龍告訴記者。據(jù)了解，為了更好地完成任務，頂立科技抽調最精干的力量參加這個項目，舉公司之力確保項目順利交付。項目一期原計劃用時150天，團隊用50天就完成了，各項指標均符合要求。這為項目二期留出了充裕時間，同時也讓研發(fā)人員能夠提前發(fā)現(xiàn)設備存在哪些需要優(yōu)化的細節(jié)問題。據(jù)悉，項目二期將在12月31日之前完成。

長沙市科協(xié)副主席戴煜博士介紹，該設備為自主研發(fā)、全程可控，是近年來業(yè)內(nèi)尺寸最大、要求最高的特種裝備，技術達到了國際領先水平，打破了歐美壟斷，是長沙高端裝備制造的一大亮點。